Deutsche Forschungsgemeinschaft
SPP 1679
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Untersuchung des dynamischen Verhaltens der Sprühgranulation in kontinuierlich betriebenen Wirbelschichtrinnen

Institute:

Institut für Feststoffverfahrenstechnik und Partikeltechnologie, TU Hamburg-Harburg
Institut für Automatisierungstechnik, OvGU Magdeburg
Institut für Verfahrenstechnik, OvGU Magdeburg

Projektleiter:

Prof. Dr.-Ing. habil. S. Heinrich, TU Hamburg-Harburg
Prof. Dr.-Ing. habil. Dr. h.c. A. Kienle, OvGU Magdeburg
Prof. Dr.-Ing. habil. E. Tsotsas, OvGU Magdeburg 

Bearbeiter:

M.Sc. E. Diez, TU Hamburg-Harburg
Dipl.-Ing. C. Neugebauer, OvGU Magdeburg
M.Sc. K. Meyer, OvGU Magdeburg 

Motivation

Ziel des Forschungsprojektes ist eine detaillierte Untersuchung der komplexen Prozessdynamik bei der Sprühgranulation in kontinuierlich betriebenen Wirbelschichtrinnen. Auf Grund der Unterteilung in einzelne Prozessräume, der Ausbildung von Zonen unterschiedlicher Funktionalität in jedem Prozessraum, der fast beliebig gestaltbaren internen Vernetzung der Prozessräume und Zonen durch unterschiedliche klassierende Übergänge, der u.a. über die Trocknung entstehenden Kopplung mit der fluiden Phase, der hinsichtlich Trennfunktion und örtlicher Verteilung gestaltbaren Rückführungen von Feststoffen sowie der multivariaten Natur der Partikeleigenschaften kommt der Granulation in Wirbelschichtrinnen für die dynamische Simulation von Feststoffprozessen ein prototypischer Charakter zu. Zur Lösung dieser Aufgabenstellung wird ein skalenübergreifender Ansatz verfolgt, der experimentelle Untersuchungen mit unterschiedlichen Modellierungsansätzen und einer systemdynamischen Analyse kombiniert.

Arbeitsprogramm

Experimentelle Untersuchungen in der Wirbelschichtrinne sollen in der AG Heinrich durchgeführt werden. Darüber hinaus soll diese AG die Diskrete-Partikel-Modellierung einsetzen, um die Dynamik des Partikeltransports zwischen den Kammern und zwischen den funktionalen Zonen, insb. auch seine Selektivität bzw. Klassierwirkung, systematisch zu ermitteln sowie die Modellierung von Elementen des externen Kreislaufs mit den peripheren Apparaten übernehmen.

In der Arbeitsgruppe Tsotsas werden populationsdynamische und Wärme- und Stoffübergangsmodelle zur Beschreibung der zeitlichen Entwicklung der Partikeleigenschaften in den unterschiedlichen Anlagenkonfigurationen und unter verschiedenen Prozessbedingungen entwickelt und parametriert. Darüber hinaus finden eine ausführliche Charakterisierung der Partikel aus der Wirbelschichtrinne (Partikelgrößenverteilung, Röntgenmikrotomographie, Rasterelektroenmikroskopie, Festigkeit), sowie neuartige Particle-Tracking-Velocimetry-Experimente für den Partikelübergang an Wehren statt.

Die AG Kienle befasst sich mit der Entwicklung neuer Methoden zur System- und Parameteridentifikation und systemtheoretischen Analyse des nichtlinearen dynamischen Verhaltens der Sprühgranulation in der Wirbelschichtrinne. Neben einem vertieften Verständnis der ablaufenden Prozesse sollen die Resultate in Absprache mit den anderen AGs zur weitergehenden Bewertung, Verfeinerung und Diskriminierung der entwickelten populationsdynamischen Modelle verwendet werden. Zur Beschleunigung der zeitaufwändigen Experimente und zum gezielten Anfahren von gewünschten Ruhelagen werden geeignete selbsteinstellende Regelungsstrukturen entwickelt und mit Methoden zur Prädiktion und Detektion möglicher Stabilitätsgrenzen des ungeregelten System kombiniert und an der Versuchsanlage implementiert.

Projektinterne Kooperation

Projektbezogene Publikationen

     Bück, A., Neugebauer, C., Meyer, K., Palis, S., Diez, E., Kienle, A., Heinrich, S., Tsotsas, E., 2016. Influence of operation parameters on process stability in continuous fluidized bed layering with external product classification, Powder Technology 300, 37-45.

       Dreyschultze, C., Neugebauer, C., Palis, S., Bück, A., Tsotsas, E., Heinrich, S., Kienle, A., 2015. Influence of zone formation on stability of continuous fluidized bed layering granulation with external product classification, Particuology 23, 1-7.

       Meyer, K., Bück, A., Tsotsas, E., 2016a. Determination of particle exchange rates at over-flow weirs in horizontal fluidised beds by particle tracking velocimetry, Particuology, in press, DOI: 10.1016/j.partic.2016.09.007

     Meyer, K., Bück, A., Tsotsas, E., 2016b. Multi-compartment model for study of thermal effects during granulation in a continuously operated horizontal fluidized bed, Proceedings of International Drying Symposium (IDS 2016), Gifu (JP).

       Neugebauer, C, Palis, S., Bück, A., Diez, E., Heinrich, S., Tsotsas, E., Kienle, A., 2016a. Influence of mill characteristics on stability of continuous layering granulation with external product classification, Computer Aided Chemical Engineering 38, 1275-1280

       Neugebauer, C., Palis, S., Bück, A., Tsotsas, E., Heinrich, S., Kienle, A., 2016b. A dynamic two-zone model of continuous fluidized bed layering granulation with internal product classification, Particuology 31, 8-14.

       Palis, S., Neugebauer, C., Bück, A., Heinrich, S., Tsotsas, E., Kienle, A., 2016. Control of multi-chamber continuous fluidized bed spray granulation, Proceedings of the International Congress on Particle Technology (PARTEC), April 19-21, Nürnberg.

       E. Diez, K. Meyer, A. Bück, E. Tsotsas, S. Heinrich, 2018. Influence of process conditions on the product properties in a continuous fluidized bed spray granulation process, Chemical Engineering Research and Design 139, 104-115.